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電鍍廢水來自凹印版輥生產(chǎn)廢水，主要來自除銹、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等生產(chǎn)工序。那么電鍍廢水含有什么呢？其實，電鍍廢水中主要污染物為Cr6 ,Ni2 ,Cu2 和酸等重金屬離子。本文主要介紹電鍍廢水處理工藝流程、以及電鍍廢水的處理方法。

一、電鍍行業(yè)廢水的污染特征

電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：

(1)成分復(fù)雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。

(2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染。

二、電鍍廢水處理工藝流程及原理——微電解+芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。當(dāng)微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產(chǎn)生電位差，形成無數(shù)的微小原電池，反應(yīng)中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應(yīng)后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統(tǒng)控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標(biāo)外排，污泥進入污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾后另行處置。

三、電鍍廢水處理案例及所選工藝介紹

案例一、河北某電鍍廢水

工藝：微電解+芬頓

出水前：COD為16800mg/L;

出水后：首先微電解降低26.2%，加芬頓后降低28.6%，最終COD為12000mg/L;重金屬離里去除;

微電解工藝的相關(guān)介紹

-鐵碳微電解工藝的四大主要作用

1. 降低高難度化工廢水COD，

2. 降低染料、顏料、染料等廢水的色度，

3. 去除重金屬離子，降低廢水毒性，比如大蒜廢水，電鍍廢水。

4. 提高化工廢水的可生化性。

-什么是鐵碳微電解工藝?鐵碳微電解工藝介紹

鐵和碳在電解質(zhì)溶液中自發(fā)產(chǎn)生的微弱電流分解廢水中污染物的一種廢水處理工藝。

將鐵顆粒和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差(0.9～1.2V)，廢水中會形成無數(shù)個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極，電位高的碳做陰極，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。在反應(yīng)中產(chǎn)生的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]，它們具有極高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。

鐵碳微電解工藝是集氧化、還原、電沉淀、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

四、鐵碳微電解工藝優(yōu)點

1. 適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便;

2. 不需要消耗電力資源，反應(yīng)速度快，處理效果穩(wěn)定，不會造成二次污染

3. 提高廢水的可生化性，可以達到化學(xué)沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。

目前成熟運用的行業(yè)有：化工、制藥、染料、顏料、橡膠助劑、酚醛樹脂、電鍍、線路板、垃圾滲濾液、印染、煤化工等。

鐵碳微電解技術(shù)作為一種新的廢水處理手段最初就是應(yīng)用于印染廢水的處理，并取得良好的效果。印染廢水中的有機污染物主要來源于染料及染整添加劑，近年來由于印染技術(shù)的不斷進步和有機合成染料新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，使得印染廢水具有pH低，色澤深，毒性大，生物可降解性差等特點。因此，鐵碳微電解用于印染廢水的處理體現(xiàn)出了其他工藝不可比擬的優(yōu)勢。

五、微電解工藝的應(yīng)用領(lǐng)域

微電解工藝可應(yīng)用的廢水領(lǐng)域:鍍鎳廢水、醫(yī)藥及農(nóng)藥中間體廢水、電鍍線路板廢水、屠宰廢水、造紙廢水、印染紡織廢水、顏料廢水、橡膠助劑廢水、焦化廢水、大蒜切片廢水、皮革廢水、酚醛樹脂廢水、有機硅廢水、水性漆廢水、石油廢水等各種高難度化工廢水處理工程。

如果您有電鍍廢水需要處理，歡迎您咨詢專業(yè)廠家青島樂中環(huán)保，我們將竭誠為您服務(wù)。