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　　隨著國家對污泥含水率要求的提升，如《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置園林綠化用泥質(zhì)》GBT23486-2009，要求含水率污泥干化是在污泥脫水后，利用熱能進一步減少污泥含水率的方法。通過干化處理后，污泥的含水率可降至10%～40%，可以有效減少污泥體積。

　　早在上世紀(jì)80年代，由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海上的各種限制條件和不利因素的逐漸突出，以及污泥熱干化技術(shù)的突破，污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達國家很快推廣開來。同時，由于其處理效率高、穩(wěn)定性強、操作靈活等優(yōu)點，污泥干化技術(shù)也得到了越來越多發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視，也為我國污泥處置提供了寶貴的經(jīng)驗。

　　幾種常見的污泥干化工藝

　　根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。其中：

　　轉(zhuǎn)鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)前進，由內(nèi)筒向外筒轉(zhuǎn)移，污泥逐漸被干化成顆粒。

　　盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤，同時被分配到旋轉(zhuǎn)體中。

　　離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機械離心脫水后的污泥呈細粉狀從離心機卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機的內(nèi)部，遇到細粉狀的污泥并以最短的時間將其干化到含固率80％左右。

　　流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。

　　主要污泥干化產(chǎn)品

　　1.轉(zhuǎn)鼓式污泥干化機：適用于規(guī)模較大的干化項目；按信道數(shù)量分為單信道和三信道轉(zhuǎn)鼓干化機；全干化污泥顆粒粒徑分布均勻，平均粒徑1-4mm。

　　2.帶式污泥干化機：低溫帶式

　　槳葉式污泥干化機：間接加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊偷龋粺o需干泥返混，適用于全干化和半干化；半干化污泥為疏松團裝，全干化污泥粒徑。

　　3.臥式轉(zhuǎn)盤式污泥干化機：間接加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊停恍韪赡喾祷欤m用于污泥全干化和半干化；半干化污泥為疏松團狀，全干化污泥顆粒粒徑分布不均勻。

　　4.立式圓盤式污泥干化機：間接加熱，熱媒一般只采用導(dǎo)熱油；需干泥返混，僅適用于污泥全干化；全干化污泥顆粒粒徑分布均勻，平均粒徑1-5mm。

　　5.流化床式污泥干化機：直接加熱、間接加熱或混合加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊偷龋粺o需干泥返混，適用于污泥全干化和半干化；半干化污泥顆粒粒徑不均勻，全干化污泥粒徑1-5mm。

　　6.噴霧式污泥干化機：直接加熱，熱媒為煙氣、熱空氣、過濾蒸汽等；無需干泥返混，適用于污泥全干化和半干化；霧化液滴粒徑在30-150um。

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