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　　涂料廢水處理設備

　　一、涂料廢水的來源

　　首先是設備、生產場地的洗滌。涂料生產中需要洗滌的設備較多，如調涂缸、過濾器及過濾介質、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏等都需要清洗。這部分洗滌水是涂料廢水的主要組成部分。溶劑型涂料生產過程中，不允許用水洗滌設備，所以正常情況下，洗滌廢水很少。其次工藝廢水是生產過程中發生物理化學反應而產生的廢水。涂料生產的工藝廢水較少，主要是在樹脂反應中產生的，另外還有精制植物油時產生的漂油廢水，通常該類廢水有機污染物含量都比較高。

　　二、涂料廢水處理設備的工作原理

　　氣浮機裝置是主要用于固液或液液分離的一種水處理環保設備產品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固液或液液分離的目的。涂料廢水廢水處理設備

　　三、涂料廢水處理設備的結構特點和優點

　　1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡20um。

　　2．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

　　3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

　　4．溶氣水溶解效率高達80%以上，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

　　5.能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。

　　四、氣浮設備應用范圍

　　含油廢水處理，屠宰廢水處理，化工廢水處理，油漆廢水處理，食品廢水處理，酸洗磷化廢水處理，生物處理的泥、水的分離，低溫低濁度地面水處理，印染廢水處理，電鍍等含各種重金屬離子廢水處理，市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、乳品工業等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的廢水處理。

　　五、涂料廢水處理設備具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優點：

　　1、全封閉運行，現場清潔無污染；

　　2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運行成本低廉；

　　3、設備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。

　　六、主要特點:

　　1、液池加深。

　　2、直轉鼓加長。

　　3、螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間.螺旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加。

　　4、大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

　　5、節水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水。

　　6、節電，專用的節電系統，在同等情況下，節電率達到15%-20%。

　　7、平衡--嚴格的平衡試驗，配有硬枝動平衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗，確保設備平衡度，保證產品質量。

　　8、耐高溫--材質：碳鋼及不銹鋼兩種材質，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼制作整機為碳鋼制作。

　　9、抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡穩定；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。

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